为什么选择INSPECTION？
?簡化質量檢查流程:可使工程圖上零件序號的創建以及檢查數據表和報告的創建均實現自動化，從而簡化您的檢查流程。自動應用按順序編號的零件序號，以幫助您跟蹤要檢查的尺寸和特性。
?光學字符識別 (OCR) :使用光學字符識別 (OCR) 來閱讀和識別標稱尺寸、正負公差和尺寸類型（例如直徑或線性），幫助幾乎完全消除手動輸入并減少錯誤。
?縮短產品上市時間:只需點擊幾下，就可以創建符合行業標準的檢查報告（例如 AS9102、PPAP、ISO 13485），或使用功能強大的模板編輯器開發符合公司需求的報告。
?幫助提高產品質量和節省資金:檢查文檔可幫助公司顯著改善制造流程、減少廢料、縮短產品上市時間并提高產品質量和可靠性。
系統優勢
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提供不同的使用场景
使用獨立的應用程序或 SOLIDWORKS 插件快速標注工程圖零件序號和創建檢查報告，這樣不局限于前段的設計工具 ，如果前段設計是SOLIDWORKS工具，集成效率會更高；
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兼容性强
Inspection不但兼容SOLIDWORKS格式的文件，而且可以兼容如AutoCAD、天河等軟件生成的二維數據，甚至可以兼容圖片格式；
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自动生成质检图
快速的進行連接尺寸自動標注設計師或機械工程師指定的檢查尺寸序號 ，并且符合質量檢驗圖紙標準；
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自动OCR光学识别
可以自動識別PDF或圖片上的尺寸和公差，所以用戶不用擔心上下游客戶發來的圖紙的格式，也不用擔心尺寸和公差人工進行識別；
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模板编辑器
Inpection提供一個強大模板編輯器，可以適用于不同行業和客戶的標準格式，并且Inpection也提供了符合行業標準的模板，這樣質量檢驗員可以快速并且自動的生成質檢報告，大大提高了質量檢驗的工作效率；
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与硬件的集成
Inpection可以讀取基于三坐標掃描儀和數字量具生成的數據，大大的縮短人工成本，并且界面以綠色、紅色或黃色高亮顯示尺寸，可以立即看出尺寸位于公差范圍內、超出公差范圍外或位于公差邊界上；
功能模塊
SOLIDWORKS Inspection是應用于首件檢驗（FAI）和過程檢驗的軟件工具，輕松完成自動化序號標示和自動創建檢驗報告，可以快速導入例如CMM三坐標測量儀等設備的檢測數據，讓質檢文檔創建這項工作更加輕松。
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特征管理器
能夠為從工程圖中提取的各項目設置其他信息，包括屬性、尺寸、公差、注釋等。
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特征零件序号
在工程圖中可以選擇、移動或刪除特征序號；更改序號外觀、位置、快速復制等。
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表格管理器
可以實現更改特征表的顯示內容、轉至或刪除特征、分組、捕捉新特征、重排序、復制多個實例、過濾排序特征等功能。
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处理工程图
能夠同時打開多個工程圖；輕松地處理工程圖修訂版，可與現有現有項目進行可視比較。
價值收益
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缩短上市时间并提高敏捷性
降低成本
提高產品質量消除質量保證部分瓶頸
縮短上市時間或制造交付時間
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改善质量和降低风险
優化流程
提高部門效率和產出量、提高產品質量、減少廢品
監視制造流程和機器
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降低成本并释放流动资金
降低制造成本，滿足交付目標
最大限度降低能源和材料成本
實現質量目標以滿足客戶需求
降低樣機制造成本和延遲
客戶案例
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青岛金岭电器有限公司
青島金嶺電器有限公司（簡稱QCR），成立于1991年,位于青島市嶗山區高科技工業園。
公司致力于高檔電動工具及木工（林業）機械產品的設計、制造、銷售和服務,是領先的專業木工機械制造商，產品包含木工帶鋸、推臺鋸、木工車床等設備，覆蓋北美、歐洲、澳大利亞、俄羅斯和東南亞市場。
如何更好的使用Inspection？
SOLIDWORKS Inspection是應用于首件檢驗（FAI）和過程檢驗的軟件工具，輕松完成自動化序號標示和自動創建檢驗報告，可以快速導入例如CMM三坐標測量儀等設備的檢測數據，讓質檢文檔創建這項工作更加輕松。
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目的：簡化文檔創建以幫助精簡零件檢查并提高質量
內容包括：
簡化質量檢查流程：可使工程圖上零件序號的創建以及檢查數據表和報告的創建均實現自動化，從而簡化您的檢查流程。自動應用按順序編號的零件序號，以幫助您跟蹤要檢查的尺寸和特性.
縮短產品上市時間:只需點擊幾下，就可以創建符合行業標準的檢查報告（例如 AS9102、PPAP、ISO 13485），或使用功能強大的模板編輯器開發符合公司需求的報告。
