MBD 無圖紙制造解決方案將 3D 設計的優勢拓展到制造當中,包括節省時間和成本(通過改進的、更緊密集成的用于生產的產品和制造信息 (PMI) 交流),以及減少廢品/返工、提高準確性和加快產出。
?出色的 3D PMI 定義和組織功能
?直觀的基于 GUI 的 3D 輸出模板自定義
?全面的 MBD 工作流程支持象
?可靠的行業標準合規性
?原生 SOLIDWORKS 數據和集成的環境
由于 MBD 可以避免為生產過程生成 2D 工程圖,并且通過僅調用關鍵尺寸及查詢剩余部分的模型而減少了反復澄清混亂 2D 工程圖和提供詳細 PMI 數據所需的時間和人力,因此可以幫助制造商縮短生產周期并加快產品上市;
產品研發設計產生數據的過程為3D構思-3D設計-圖紙生產-轉換3D-生產加工,改變為3D構思-3D設計-生產加工,減少了3D設計的過程和環節,從而降低3D使用的成本;
MBD技術是用集成的三維實體模型來完整表達產品定義信息的方法體,它通過圖形和文字表達方式,詳細描述實體模型中產品尺寸、公差、制造技術要求等產品制造工藝信息的三維表達方法,改變了傳統由三維實體模型來描述幾何形狀信息,而用二維工程圖來定義尺寸、公差、工藝信息的分步產品數字化定義方法。
直接以 3D 方式定義 PMI,避免昂貴、耗時且具有風險的 2D 工程圖彎路,還可以加快交流速度、縮短報價時間和減少錯誤,這歸功于其 3D 數據查驗、交互性和豐富的元屬性。
利用不同的視圖和顯示設置將豐富的數據融入清晰的結構化 3D 演示中。
根據預定義的或自定義的模板發布被廣泛接受的文件格式??稍诿赓M的 eDrawings Viewer 中打開 eDrawings 文件,并且可在免費的 Adobe Reader中查看 3D PDF。
借助 3D 數據,您可以更快地將舊制產品配置升級到新模型,并更輕松地設計工裝和夾具。
降低運營成本
無縫集成公司或供應鏈的現有流程
降低切削加工和制造成本
縮短創建和維護制造文檔所需的時間
減少注解和尺寸數量、減少工程變更、簡化 ECO 流程
消除模型與工程圖的差異、消除廢品和返工
降低制造成本,滿足交付目標
最大限度降低能源和材料成本
實現質量目標以滿足客戶需求